1、可增加變頻器的使用：使用變頻器后可以節約30%的電量。還能使轉筒烘干機變頻器會整體設備的噪音會下降很多，使設備的壽命也會延長。 

2、改造進料管角度：只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與轉筒烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體下料溜管提高后既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管物料自然下落形成料幕與高溫氣體直接接觸熱交換率提高。

3、將進料端螺旋輸送葉片去掉：改為三角形筋板可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm與烘干內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速并充分吸收熱量提高熱交換率并能夠降低轉筒烘干機前端溫度避免燒壞筒體及擋料圈。

4、 加設基地X形揚料板：削減熱空泛延伸物料停留時刻，進步熱交換功率，削減高溫氣體的丟失。裝置部位可從轉筒烘干機中部開端順次向機頭端裝置3-5組揚料板間隔間隔0.5~1m每組6塊X形揚料板。但接近機頭端3m內不能裝置(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低容易發生黏附)否則會影響全體烘干功率。